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虚拟仪器应用到了工业的各领域助力中国工业

时间:2019-06-14 23:27:06 来源:互联网 阅读:0次

虚拟仪器应用到了工业的各领域助力中国工业产品检测

经过多年发展,我们可以看到,虚拟仪器已经成功应用到了工业的各个领域,特别是在制造业的检测领域,颠覆了单调枯燥的人工劳动,使工业生产检测等变得更加便捷、高效,且节省成本。

根据多年在制造业检测领域的经验,崔忠伟博士分析说,在工业产品检测环节的工人占到了整个产业链工人的20~30%,但是检测现状却跟不上产业发展的步伐,主要体现为以下几点:一、大多采用人工,成本高、效率低、主观差错率高;二、不容易做到全检;三、数据没有电子化,不能被重复使用;四、人性对单调重复工作的厌烦,导致检测岗位招工难;五、即使有了半自动的检测设备,依然达不到理想状态。

针对以上检测现状,崔忠伟博士领衔的研发企业 北京领邦仪器技术有限公司面向整个中国制造业提供 定制检测 服务,针对用户生产线特性,定制研发为产品线配套的检测设备,代替人工作业。这些定制研发的检测设备具有自动、快速、智能处理,集成度高,贴近客户需求等特点,满足了众多军工和民用制造企业的需要。

那么,虚拟仪器技术又是如何深入到工业检测领域的呢?崔忠伟博士对此做了详尽的案例分析。

案例一:无线电(探测器)暗箱快速检测系统。该系统通过使用虚拟仪器采集、记录并分析响应信号,得到被测样品的所有性能参数。采用吸波材料设计暗室,形成仿真环境。中控机控制生成不同性质的激励信号,同时完成被测产品响应的采集和记录,完成灵敏度、工作电压电流、检波电压、辐射功率密度等项目的检测。设备具有测试环境仿真度高,测试速度快的优势。

案例二:无线电引信低频测试系统。用于低频产品组件的生产检验,能满足月产20000件的生产检验要求。检测项目包括电性能参数、时间特性以及程序逻辑正确性等。通过激励响应法实现对于产品多项参数的检测,首先产生高精度仿真激励信号(多普勒信号),按流程逐步施加不同性质的信号,同时对产品响应信号进行实时采集并分析,完成产品性能检测。

案例三:钕铁硼工件尺寸外观检测设备。该设备采用机器视觉技术,运用非接触式光学测量方式以及独特的软件算法,能快速检测各种永磁产品的尺寸数据和外观缺陷,并进行自动分选。设备可连接到领邦售后云服务器,进行维修和免费升级等服务。

据悉,本次虚拟仪器大会是 第24届中国国际测量控制与仪器仪表展览会 (多国仪表展)的组成部分,借助展览会的人气,吸引了众多学术界和企业界的代表参加,除了精彩的学术报告外,会上还展示了各种先进的虚拟仪器。崔忠伟博士表示,随着计算机技术、信息技术的飞速发展,虚拟仪器技术平台已经比较完善,基本了越来越多的测试、测量需求,目前正在向工业检测的更多领域应用,而领邦仪器也将面向更多的行业研发自动检测设备,以此来推动中国制造业的产业升级。

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